“ЗКИ – ВОЛТА” ООД

ЗА НАС

ScreenHunter_46481 Jan. 16 21.13Фирма “ЗКИ – ВОЛТА” ООД е създадена през 2003 г. в гр.Димитровград, с основен предмет на дейност: производство на каучукови смеси; конфекциониране, гумиране на съдове и съоръжения за защита против корозия; антикорозионна защита /АКЗ/; заварки на тръби от полипропилен /PP/ и поли тетра флуоро етен /PTFE/; ламинация на тръбопроводи с GFK, шахти и канали с ненаситени полиестерни смоли усилени с фибростъкло; огне и химикоустойчива защита на базата на специални бои, лакове и смоли; производство на гумени и метално- гумени пресови изделия, пресоване на каучукови изделия с хидравлични преси.

Благодарение на дългогодишния си опит и традиции „ЗКИ-Волта“ ООД заема челно място сред производителите в българската каучукова индустрия. Чрез своята гъвкавост и непрекъснато самоусъвършенстване ЗКИ успява да задоволи и най-специфичните нужди на своите вътрешни и международни клиенти.

Мисията ни да продължим своето професионално развитие върви ръка за ръка със стремежа ни за опазване на околната среда!

В тази връзка „ЗКИ-Волта“ взе участие в едни от най мащабните проекти за опазване на околната среда на територията на р.България през последното десетилетие: Рехабилитация на сероочистващи инсталации /СОИ/ на блокове 1 – 4 и 5 – 6 при „ТЕЦ Марица изток 2“ ЕАД с.Ковачево в периода 2007г. – 2012г.

СЕРТИФИКАТИ

„ЗКИ-Волта“ ООД притежава следните сертификати и удостоверения:

1.Сертификат за разработена и внедрена интегрирана система за управление на качеството съгласно DIN EN ISO 9001:2008.

2.Сертификат за разработена и внедрена интегрирана система за управление на безопасните и здравословните условия на труд съгласно BS OHSAS 18001:2007.

3.Сертификат за разработена и внедрена интегрирана система за управление на околна среда съгласно EN ISO 14001:2004.

4. Удостоверение от Държавната агенция за метрологичен и технически надзор за извършване на поддръжка, ремонт и преустройство на:

– Мостови и козлови кранове и релсовите пътища към тях;

– Кранове стрелови тип, монтирани на автомобили или на самоходни или несамоходни шасита;

– Кулови кранове с товароподемност до 8т и релсовите пътища към тях;

– Контейнерни кранове и релсовите пътища към тях.

5. Удостоверение от Държавната агенция за метрологичен и технически надзор за извършване на поддръжка, ремонт и преустройство на съоръжения с повишена опасност, като лице, което извършва поддръжка, ремонт и преустройство на асансьори.

6. Удостоверение от Камарата на строителите в България за редовно членство.

ПРОИЗВОДСТВЕНА БАЗА И ОБОРУДВАНЕ

1.Полуавтоматизирана линия за производство на каучукови смеси с капацитет 1200т/годишно:

» Смесител закрит тип (Бембер) 72 лт. 400 кг/час производителност;
» Смесител открит тип 1500 х600 с произв. 3 000 кг. / денонощие – 3 бр.;
» Фестонен охладител.
» Гилотина за рязане на различни видове каучукови бали;
» Тегловни везни.

2.Каландров участък:

Разполага с:

» Тривалов каландър, на който се профилират каучукови смеси с дебелина от 1,0 до 15,0мм и ширина до 1400мм;
» Петвалов каландър с ширина 600мм.
» Преса за непрекъсната вулканизация с гореща пара, на която могат да се произвеждат гумени и гумено–текстилни пластини с различни размери – от 1мм до 12мм дебелина и широчина до 1 200мм.

3.Основен производствен цех оборудван със следните машини и съоръжения:

» Екструдер Ø90мм “HODOS” – 1 брой;
» Екструдер Ø100мм “HODOS” – 1 брой;
» Екструдер Ø120мм „STREINER” – 1 брой;
» Автоклави за вулканизация с пряка пара:
Ø1400 / L3300 мм – 1 бр.
Ø2200 / L10 000 мм– 1 бр.
Ø3300 / L6500 мм – 1 бр.
» Хидравлични преси:
400 х 400 мм – 2 бр.
800 х 800 мм – 4 бр.
1000 х 1000 мм – 1 бр.
1200 х 1200 мм – 1 бр.
1200 x 2550 мм -1000 тона- 1 бр.
» Струг – с възможности на механична обработка на детайли до Ø2000 мм и дължина до 6500 мм с тегло до 20 000кг.
» Отделение за ръчно гумиране – Цехът е оборудван с необходимите повдигателни и помощни съоръжения маси за конфекция и дублаж на каучукови смеси;
4.Cклад за каучуци, ингрeдиенти и готова продукция.

5.Механична работилница, оборудвана с:

Листоогъваща машина – 1 брой;
Гилотина за рязане на ламарина – 2 броя;
Абкант – 2 брой;
Стругове – 4 броя;
Фрези – 5 броя;
Бормашини – 3 броя;
Заваровачни апарати – 16 броя.

6.Оборудвана и сертифицирана лаборатория съгласно ISO 9001:2000, за качествен контрол:

» „Динамометър за универсални изпитания на каучукови смеси” – фирма “TINIUS OLSEN” /служи за определяне на следните физико-механичните показатели: якост на опън, относително удължение и модул/;

» „Реометър” /определя устойчивостта и вулканизационните характеристики на каучуковите смеси/;

» „Твърдометър WAS OSA” – фирма „WILSON” /измерва твърдост по Шор А на каучукови смеси/;

» „ИЗОТЕСТ – ISOTESTER – 3P (-F)” – фирма “ELMED” GmbH /използва се за проверка целостта на гумената облицовка – проверка на наличието на течове и пукнатини/;

» Аналитична везна “WPS 510/C/2 – фирма “RADWAG” с обхват 20 мг. до 510 гр. /служи за определяне теглото на пробните образци и каучукови смеси/;

» Уред за определяне на изтриваемостта на каучуковите вулканизати тип „Шопер – Шлобах”;

» Генератор за производство на водна пара с налягане до 1,2 Мра.

7.Инстументариум:

Електрозаваръчни агрегати 320A
Заваръчни трансформатори
Оксиженови апарати
Ударно пробивни машини
Ъглошлайф машини
Ръчни подемни съоръжения – тирфори, тресчотки
Лебедка електрическа
Бор.машина ръчна
Керб.клещи
Гидории комплект
Пълен комплект ел.инструменти ръчни за всички работници

8.Отделение за пясъкоструене:

» Пясъкоструйна камера 12 / 24 / 6 м;
» Компресор електрически винтов (АЛУП) 12 bar / 12м3 / минута – 4 броя;
» Компресор дизелов 6 bar / 8м3 – 1 брой;
» Пясъкоструйни апарати “CLEMKO” – 6 броя, комплект с маркучи и консумативи за работа.
» Машина за хидробластиране ,,URACA’’ 3200 bar – 1 бр.

9.Механизация:

» Товарен автомобил МЕРЦЕДЕС – 2 бр.;
» Товарен автомобил МАН – 1 бр.;
» Товарен автомобил МАН – 26 тона- 1.бр.;
» Мотокар – 5000 кг – 1 бр.;
» Мотокар – 3000 кг – 3 бр.;
» Автокран 25 т. – 1 бр.

ПРОЕКТИ

Изграждане на сероочистваща инсталация на „ТЕЦ Марица изток 2“ ЕАД с.Ковачево – блокове 5 и 6 – 2011г. Съвместно с консорциум Идреко-Инсигма.
Доставка и монтаж на повдигащи ребра /лифтери/ за БТМ в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2011г. и 2012г.
Рехабилитация на кондензоочистваща система на „ТЕЦ Марица изток 2“ ЕАД с.Ковачево – блокове 1 и 2 – 2006г.
Рехабилитация на кондензоочистваща система на „ТЕЦ Марица изток 2“ ЕАД с.Ковачево – блокове 3 и 4 – 2008г.
Полагане на киселинноустойчиви изолации на базата на ненаситени полиестерни смоли усилени с фибростъкло и термопластично пoкритие GFK по абсорбери, резервоари, шахти и тръбопроводи при сероочистваща инсталация /СОИ/ на „ТЕЦ Марица изток“ 2 ЕАД – блокове от 1 до 4 – 2007г. – 2009г.
Полагане на антикорозионно гумено покритие на абсорбери 7 и 8 в „ТЕЦ Марица изток“ 2 ЕАД с.Ковачево – ежегодно от 2005г. до сега
Производство и доставка на лифтери и облицовъчни плочи за барабанни топкови мелници за смилане на варовик в „ТЕЦ Марица изток“ 2 ЕАД с.Ковачево – 2008г. – 2010г.
Производство и доставка на лифтери и облицовъчни плочи за барабанни топкови мелници за смилане на варовик в „Контур Глобал Марица Изток 3“ АД с.Медникарово – 2008г. – 2010г.
Рехабилитация на блокоочистваща инсталация в „Контур Глобал Марица Изток 3“ АД с.Медникарово – блокове 1 и 2 – 2008г.
Рехабилитация на блокоочистваща инсталация в „Контур Глобал Марица Изток 3“ АД с.Медникарово – блокове 3 и 4 – 2009г.
Проектиране, изработване и изграждане на нагнетателно-смукателна вентилационна система за мазутна помпена станция с автоматичен контрол и енергийно осигуряване в „Контур Глобал Марица Изток 3“ АД с.Медникарово – 2009г.
Изработка и полагане на абразивоустойчиво покритие на хидроциклонни батерии за флотация на руда за нуждите на “Engineering – Dobersek” GmbH – Германия – 2005г. – 2010г.
Изработка на улеи, течки, сгъстители, резервоари, хидроциклонни батерии и тръбни връзки и полагани на абразивоустойчиво покритие за реконструкцията и разширението на Обогатителна фабрика в „АСАРЕЛ МЕДЕТ“ АД гр.Панагюрище – 2004г. – 2008г.
Гумиране на резервоар с киселиноустойчиво гумено покритие за „КЦМ“ АД гр.Пловдив – 2007 – 2010г.
Изработване на технически каучукови изделия за „Вулкан“ АД гр.Димитровград – 2007 – 2010г.
Абонаментно извършване на ремонтни услуги по гумиране на съоръжения на химическото оборудване в ТЕЦ „Варна“ ЕАД – 2008 – 2010г.
Ремонт на газоход чист газ и възстановяване на антикорозионното му покритие при СОИ „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – блокове 7 и 8 – 2007г.
Ремонт на антикорозионно гумено покритие на абсорбери на СОИ „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – блокове 7 и 8 – 2007г.
Ремонт на антиерозийно покритие РР на носеща конструкция на разпръскващи дюзи на абсорбери на СОИ „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – блокове 7 и 8 – 2007г.
Ремонт на газоход чист газ и възстановяване на антикорозионното му покритие при СОИ „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – блокове 7 и 8 – 2008г.
Възстановяване на антикорозионно гумено покритие на абсорбер на СОИ „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – блок 7 – 2008г.
Възстановяване на антикорозионно гумено покритие на абсорбер на СОИ „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – блок 8 – 2008г.
Ремонт на антиерозийно покритие РР на носеща конструкция на разпръскващи дюзи на абсорбер СОИ „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – блок 8 – 2008г.
Изпълнение на киселиноустойчиви изолации на основата на винилестерни смоли върху съставни части на СОИ – абсорбери, резервоари, бетонови канали и шахти по проект – „Рехабилитация на енергоблокове 1-4 на „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2007г.
Доставка и монтаж на повдигащи ребра /лифтери/ за БТМ в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2009г.
Доставка на почистващи устройства /компл./ за ГТЛ в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2009г.
Пълна подмяна на повдигащи ребра /лифтери/ на барабанно-топкови мелници /БТМ/ в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2009г.
Доставка на резервни части за барабанно-топкови мелници /БТМ/ в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2009г.
Подмяна на 5бр. износени компенсатори по газоходи, ремонт на уплътняващи шини на байпасни клапи и ремонт на сепариращи системи в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2009г.
Полагане на антикорозионно покритие на газоходи след димен вентилатор на КА-11 в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2009г.
Възстановяване на антикорозионно гумено и смолисто покритие на съоръжения СОИ „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2009г. – блокове 1 и 4
Доставка на резервни части за барабанно-топкови мелници /БТМ/, чукови дробилки за варовик и изгребвачи за варовик „FAM” в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2010г.
Доставка на резервни части за хидроциклонни системи KREBS за варовикова и гипсова суспензия в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2010г.
Възстановяване на антикорозионно и антиабразивно гумено покритие на съоръжения СОИ „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД блокове 7 и 8 – 2010г.
Подмяна на участъци от тръбопроводи от GRP за варовикова суспензия СОИ „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД блокове 1 и 4 – 2010г.
Футировка на задвижващи барабани в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2010г.
Доставка и монтаж на облицовъчни плочи за БТМ във ВС на СОИ „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – блокове 1 и 4 – 2010г.
Сервизна поддръжка и авариен ремонт на съоръжения към СОИ и Инсталация за обезводняване на гипс /ИОГ/ в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – блокове 5 и 8 – 2010г.
Доставка на греди високоизносоустойчиви за „Мини Марица Изток“ ЕАД – 2008г.
Доставка на гумени пръстени ГП1017 за „Мини Марица Изток“ ЕАД – 2009г.
Доставка на гумени чистачи за „Мини Марица Изток“ ЕАД – 2008г.
Облицовка на барабани за ГТЛ чрез гореща вулканизация за „Мини Марица Изток“ ЕАД – 2007 – 2009г.
Доставка на облицовъчни материали и полагане на покритие чрез гореща вулканизация на 7 броя кофи за SRS2000 в „Мини Марица Изток“ ЕАД – 2008г.
Доставка на профилни вулканизационни материали за възстановяване на лента В2250 St3150 за „Мини Марица Изток“ ЕАД – 2010г.
Доставка на гума диелектрична за пълнеж при направа на кабелни муфи за „Мини Марица Изток“ ЕАД – 2010г.
Доставка на гумени пръстени за „Мини Марица Изток“ ЕАД – 2010г.
Облицовка на опъвателни барабани Ф500 за Rs1200M в „Мини Марица Изток“ ЕАД – 2010г.
Доставка на подложка гумена малка и голяма за бетонови траверси Ст-4 за „Мини Марица Изток“ ЕАД – 2010г.
Гумиране на валове за „София Мед“ АД – 2007г.
Пясъкоструене и полагане на АКЗ на вътрешната повърхност на съд за маса в „ТЕЦ Марица Изток 2“ ЕАД – 2007г.
Пясъкоструене, гумиране и нанасяне на антикорозионно покритие върху тръби, колена, тройници и преходи в „Енергоремонт Раднево“ ЕООД – 2008г.
Пясъкоструене и полагане на АКЗ в/у филтри за „ВРЗ Вола“ АД – 2007г.
Гумиране на барабани за „ВРЗ Вола“ АД – 2007г.
Гумиране на метални съоръжения с износоустойчиво гумено покритие за „Engineering Dobersek“GmbH – 2008 – 2010г.
Гумиране на метални съоръжения с износоустойчиво гумено покритие за ДПСВ СПМД район Пловдив – 2007 – 2008г.
Гумиране на метални съоръжения с износоустойчива гумено покритие за FLSmidth UK – 2007 – 2008г.
Гумиране на барабани за „АСАРЕЛ МЕДЕТ“ АД – 2007 – 2008г.
Гумиране на метални съоръжения с износоустойчиво гумено покритие за „Елаците Мед“ АД – 2007 – 2009г.
Гумиране на ролки и барабани за „София Мед“ АД – 2007 – 2008г.
Доставка на комплект гумировка за БТМ за варовик в „ЕНЕЛ Марица Изток 3“ АД – 2010г.
Подмяна на гумено покритие на резервоар за гипсова суспенсия в ГОИ „Контур Глобал Марица Изток 3“ АД – 2010г.
Доставка, демонтаж и монтаж на гумено покритие за БТМ за варовик в „Контур Глобал Марица Изток 3“ АД– 2010г.
Доставка на комплект гумировка за БТМ в „Контур Глобал Марица Изток 3“ АД – 2009г.
Авариен ремонт и поправка на гумено покритие за ХЦ за ВС2 в „Контур Глобал Марица Изток 3“ АД– 2009г.
Демонтаж, почистване и нанасяне на ново гумено покритие и монтаж на захранваща тръба на БТМ1 в „Контур Глобал Марица Изток 3“ АД
Възстановяване на АКЗ на Реактор – утаител в „Контур Глобал Марица Изток 3“ АД– 2009г.
Рехабилитация на кондензоочистващи системи в „ЕНЕМОНА“ АД – 2008 – 2010г.
Гумиране на барабани и ролки за ТЕЦ „Бобов дол“ – 2007 – 2010г.
Изработка на технически каучукови изделия, гумени листи, профили за АЕЦ „Козлодуй“ ЕАД – 2007г.
Облицоване на опъвателни барабани за багери Rs 1200 М с диаметър O 500 дължина на мантела L = 2100мм и дебелина на облицовката ? = 15мм – „Мини Марица Изток” ЕАД – 12.10.2011
Облицоване на обръщателни барабани за ТМО и ГТЛ с диаметър до O 1250 и дебелина на облицовката ? = 15мм чрез гореща вулканизация – „Мини Марица Изток” ЕАД – 12.10.2011
Доставка на вулканизационни материали за ленти със стоманен корд – „Мини Марица Изток” ЕАД – 15.08.2011
Доставка на чистачки гумени – „Мини Марица Изток” ЕАД – 05.04.2012
Доставка на вулканизационни материали за ленти със стоманен корд – „Мини Марица Изток” ЕАД – 12.06.2012
Облицоване на задвижващи и обръщателни барабани с дебелина на облицовката 15 мм чрез гореща вулканизация – „Мини Марица Изток” ЕАД – 21.09.2012
Облицоване на задвижващи и обръщателни барабани с дебелина на облицовката от 20 до 30 мм чрез гореща вулканизация – „Мини Марица Изток” ЕАД – 21.09.2012
Текуща поддръжка на асансьорни уредби и повдигателни съоръжения в електроцентралата „КонтурГлобал Марица Изток 3” АД – 01.11.2011
Доставка на комплект гумировка за БТМ 00НТК02/22/42 – „КонтурГлобал Марица Изток 3” АД – 01.11.2011
Ремонт и възстановяване на антикорозионно гумено покритие на Абсорбер 12 – „КонтурГлобал Марица Изток 3” АД – 11.06.2012
Ремонт и възстановяване на антикорозионно гумено покритие на Абсорбер 34 – „КонтурГлобал Марица Изток 3” АД – 04.09.2012
Доставка на GRP елементи и подмяна на участъци от тръбопроводите за варовикова суспензия – „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 20.01.2011
Доставка на резервни части за мелници и дробилки за варовик – „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 20.01.2011
Футировка на барабани – „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 18.05.2011
Доставка на гуми, шнурове и гумени профилни микропорести уплътнение– „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 27.06.2011
Ремонт и сервизна поддръжка на смолисти антикорозионни и гумени покрития на съоръжения и тръбопроводи в цех СОИ бл.1-4– „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 26.07.2011
Полагане на износоустойчиво еластично покритие– „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 25.01.2012
Доставка на резервни части за БТМ, чукова дробилка, изгребвач за варовик и хидродинамичен съединител ФАМ – „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 25.01.2013
Доставка на материали и подмяна на участъци от тръбопроводи за варовикова суспензия в цех СОИ бл.1-4 – „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 07.03.2012
Полагане на гумено покритие върху барабани– „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 26.04.2012
Нанасяне на абразиво устойчиво, пожароустойчиво и удароустойчиво каучуково защитно покритие на пепелосмивни апарати Ду 700 и Ду 500 – „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 27.06.2012
Ремонт и възстановяване на 120 м2 смолисто антикорозионно покритие – „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 30.07.2012
Доставка на вулканизационни материали за топла вулканизация– „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 28.09.2012
Ремонт и възстановяване на 60 м2 антикорозионно покритие на съоръжения в цех СОИ бл.1-4 – „ТЕЦ Марица Изток 2” ЕАД – 21.11.2012
Изработка и защита с абразивоустойчиви каучукови смеси на хидроциклони и барабани с различни диаметри, бутари, улеи под двони бутари, улей отпадък флотация, улей захранващ флотация, детайли за топкови мелници, тръбни връзки за пясъци, кутии за хидроциклони, шнекове за отвеждане на рудния скраб, облицовъчни плочи с дебелина от 10 до 50 мм – Асарел медет АД – 2009 – 2012г
Изработки на каучукови диафрагми за филтърпреса Ларокс – КЦМ АД – 2009 – 2012г.

КЛИЕНТИ

Големи български фирми, с които ЗКИ Волта работи:

„АЕЦ“ ЕАД – гр. Козлодуйbulgaria[1]
„АСАРЕЛ МЕДЕТ“ АД – гр. Панагюрище
„Контур Глобал Марица Изток 3“ АД
„МИНИ МАРИЦА ИЗТОК ЕАД“ – гр. Раднево
„Рудник Трояново 1“ – с. Трояново
„Рудник Трояново – Север“ – с. Ковачево
„Рудник Трояново – 3“ – с. Медникарово
„БРИКЕЛ“ ЕАД – гр. Гълъбово
„ТЕЦ МАРИЦА 3“ – гр. Димитровград
„ТЕЦ МАРИЦА ИЗТОК 2“ ЕАД – с. Ковачево
„ЕЛАЦИТЕ МЕД“ АД – с. Мирково
„МОНЕК ЮГ“ АД – гр. Кърджали
ТЕЦ „Бобов дол” – гр. Дупница
„СОФИЯ МЕД“ АД – гр. София
„ХИММАШ-ХАСКОВО“ АД – гр. Хасково
„КЦМ“ АД – гр. Пловдив
„Топлофикация София“ АД
„Монди пекеджинг“ – гр. Стамболийски
ДПСВ – район Пловдив
„ЕНЕРГОРЕМОНТ-ГЪЛЪБОВО“ АД – гр. Гълъбово
„НЕОХИМ“ ЕАД – гр. Димитровград
„ВПК“ АД – гр. Казанлък
„Италчементи груп“ – гр. Девня
„ВУЛКАН“ ЕАД – гр. Димитровград
„ЗТКИ“ ООД – гр. Ямбол
„Крисметал“ ЕООД – гр. София
„Енерготехника“ ЕООД – гр. София
„Рема Тип-Топ Комерс“ ООД – гр. София

„Remotex systems“ Ltd гр. Габрово
„ТЕЦ Варна“ ЕАД гр. Варна
„ЗМ България“ гр. София
„Орудица 2000“ ООД гр. Елхово
„Храмар“ ЕООД гр. Пловдив
„Зебра“ АД гр. София
„Енергоремонт Холдинг“ АД гр. София
„АРУБИС“ АД гр. Пловдив
„Челопеч майнинг“
„CEZ България“
„Металик“ АД гр. Стара Загора
„ИДА-Делчо Колев“ гр. Стара Загора
СД „Динев, Желев и СИЕ“ гр. Ст. Загора
„Климатех“ АД гр. Димитровград
„Химстрой“ ООД гр. Бургас
„Ремотекс“ ЕАД гр. Раднево
„Минстрой Холдинг“ АД гр. София
„НК Железопътна инфраструктура“ ЕАД
„БДЖ“ ЕАД гр. София
„ЕНЕМОНА“ АД гр. София
„Геотехмин“ ООД гр. София
„Диджемон“ ООД гр. Стара Загора
„Атом енергоремонт Гълъбово“ ЕООД
„НЕК“ АД гр. София
„Тотема инженеринг“ АД гр. София
„Бесттехника“ АД гр. Радомир
„ПМУ Перник“ гр. Перник

Международни партньори
Engineering Dobersek GmbH – Germany – http://www.ed-mg.de/ Европа
FLSmidth – UK – http://www.flsmidth.com/
FAM – Germany – http://www.fam.de/
SGL Group – Germany – http://www.sglgroup.com/
RWE – Germany – http://www.rwe.com/
DSD Steel – Germany – http://www.dsd-steel.com/
ALSTOM – France – http://www.alstom.com/
K-&-W Industries – Germany – http://www.k-u-w.com/
Lurgi GmbH – Germany – http://www.lurgi.de/
Casting Technologies GmbH – http://www.shw-ct.eu/
Rema Tip Top GmbH – http://www.rema-tiptop.com/

КОНТАКТИ

“ЗКИ – ВОЛТА” ООД – voltabg.com
Адрес: гр. Димитровград, бул.Г.С.Раковски 1, х-л „Славяни“
Тел.: 0391 60 100
Факс: 0391 66 909
Е-mail: voltabg@ abv.bg

Текст и изображения: voltabg.com

За автора