“Ел Пи Ес Инженеринг” ЕООД

Ел Пи Ес Инженеринг ЕООД е утвърдено име в проектирането, производството, монтажа и ремонта на машини, съоръжения и детайли за хранително вкусовата промишленост, химическата индустрия, металургията, енергетиката, машини и съоръжения в селското стопанство, циментовата индустрия, морската индустрия и бързо развиващата се сфера на зелените технологии. Компанията е специализирана в изработването на нестандартно оборудване и резервни части за тези индустрии.

20 годишната история и производствен опит на работниците и служителите в металообработване, заваряване, струговане и фрезоване са гаранция за качество при изработването на продукцията. Висококвалифицираните специалисти са изцяло отдадени и обединени от разбирането Ел Пи Ес Инженеринг ООД да бъде надежден и предвидим партньор. Ел Пи Ес Инженеринг ЕООД непрекъснато оптимизира технологичния и производствения процес и се стреми да подкрепя служителите си в подобряването и развитието на тяхната квалификация и умения.

Ние гарантираме високо качество на изделията и детайлите чрез непрекъснато поддържане на всички необходими международни сертификати и стриктно спазване изискванията на своите клиенти.

Ел Пи Ес Инженеринг ООД поддържа дългосрочно и коректно сътрудничество с утвърдени доставчици, за да бъдат гарантирани високо качество на материалите влагани в производството.

Конструкторска и технологична дейност

Ел Пи Ес Инженеринг ООД има инженерно-технологичен екип с богат опит в разработването на ефективни конструкторски решения. Създаваме детайлно проектиране на основата на базовия инженеринг на нашите клиенти, като стриктно се придържаме към заложените в проектите изисквания. Екипът ни съвместно разработва всички метални изделия и детайли, включително и нестандартните такива, резервните части и необходимите транспортни решения.

Политика на контрол на качеството

Ръководството на Ел Пи Ес Инженеринг ЕООД провежда политика по качеството, с която се стреми да удовлетворява напълно изискванията на клиентите си по отношение на доставяните продукти и услуги. Политиката ни на контрол на качеството и сигурност та се основава на три основни принципа:

• Постоянно подобряване на процесите и операциите с цел оптимизиране на производствения процес и свеждане до минимум на рисковете от дефекти;
• Използване на традиционния опит на работниците и инженерите и инвестиции в тяхното непрекъснато професионално усъвършенстване и подобряване на уменията им;
• Създаване на добре организирана работна среда, позволяваща ефикасно бързо установяване и отстраняване на евентуални дефекти, открити по време на изпитателната фаза.

Основна цел на производството е изработваните изделия да бъдат в съответствие с проектните изисквания; без дефекти; удобни за експлоатация; безопасни при употреба; надеждни; икономични по отношение на цената и доставени в срок.

Ел Пи Ес Инженеринг ЕООД провежда своята политка по качеството чрез пълно прилагане на изискванията на Системата за управление на качеството, изградена в съответствие с БДС ISO 9001:2000, полагане на усилия за непрекъснато усъвършенстване на всички продукти и услуги.

Дейност:

• Производство на детайли и възли по документация за възложителя
• Конструктивна дейност
• Бърза обработка на поръчките и доставка до клиента.
• Собствен транспорт до всяка една точка на страната и Европа

Производство:

• Механична обработка на детайли и възли – струговане и фрезоване, щос, CNC машини, ЦПУ машини и др.
• Шлайфане – вътрешно, външно и плоско
• Метални конструкции
• Заваряване – TIG, MIG, електро, на стомани и цветни метали
• Зъбонарязване на всякакъв вид зъбни и верижни колела, венци, вътрешни и външни шлици, валове, шнекове и др.
• Ремонт и възстановяване на всякакъв вид редуктори
• Монтаж
• Рязане – водно, лазерно, плазмено, лентово, гилотина
• Термообработка
• Прахово боядисване
• Защитни покрития – поцинковане, хромиране, оксидация

Сертификати:

• ISO 9001:2000
• TUF NORD Certificate – Welder qualifications

Машинен парк:

Универсални Стругове – 9 бр.

• Универсален струг – (C11) – Ø 380 – L -1500 – 3 бр.
• Универсален струг – (C11) – Ø 380 – L-2000 – 4 бр.
• Универсален стру г- (C13) – Ø 830 – L- 3000 – 2бр.

Програмни стругове – 2 бр.

• Програмен струг – Ø 200 L – 600

Шлайф машини – 3 бр.

• Кръгъл шшлайф – Ø 200 L- 600 – 1 бр.
• Плосък шлайф – X 600 – Y320 – Z 320 – 1бр.
• Безцентрови шлайф – 1 бр

Универсални фрези – 9 бр.

• Универсални фрези – X 830 – Y 320 – Z 320 – 5 бр.
• Универсални фрези – X 600 – Y 250 – Z 250 – 4 бр.

Вертикален Обработващ Център CNC Fanuc 6 – 3бр.

• CNC – PB-24 – X 800 – Y 500 – Z 700 – 1 бр.
• CNC – PB-24 – X 1000 – Y 500 – Z 700 – 1 бр.
• CNC – NC 40 – X 400 – Y 400 – Z 600 – 1бр.

Заваръчна техника

• Електрожени
• CO2 (TIG)
• 01 Gas welding, Argon-arc welding, CO2 (MIG, MAG, TIG) welding

Лебедката е предназначена за изтегляне по хоризонтален и наклонен път на моторни превозни средства при аварийни ситуации в дърводобива, за изтегляне на туристически ремаркета, яхти, в автосервизи, работилници и други обекти.

Конструкцията е съобразена с изискванията на европейските норми за безопасност, директива машини и действащите стандарти.

Барабана на лебедката се привежда в движение от хидромотор посредством двустъпален планетен редуктор. Точната изработка на зъбните npegaвкu и маслената баня, в която работят гарантира безшумна работа и дълъг ресурс на хидравличната лебедка. Плавното навиване на въжето върху барабана се осъществява от направляващ ролков блок, който допуска отклонение на товара от хоризонталната и вертикална ос на лебедката. Захранването на хидромотора се осъществява от хидростанцията на превозното средство или от допълнително вградена хидростанция.

Развиването на въжето се осъществява ръчно след изключване връзката между барабана и редуктора посредством ексцентриков механизъм. Вграденият хидравличен ограничител на товара предпазва лебедката от претоварване и нежелани аварии. Хидравличната ключалка не позволява преместване на товара под въздействие на собственото му тегло след спиране подаването на масло от хидроагрегата поради аварийна ситуация или натискане на бутон „Стоп”.

Температурният интервал на работа на хидравличната лебедка е от – 20°С до +40°С.

Ел Пи Ес Инженеринг ЕООД – lpsengineering.com
Адрес: гр. Стара Загора, Индустриална зона
Тел./факс: 042 606 381
Моб. тел.: 0887 627 627
E-mail: office@ lpsengineering.com