“Еласт-Метал-Пловдив” ЕООД – Полиграфски валове Пловдив
Еласт-Метал изработва и рециклира полиграфски валове, каучукови консумативи и резервни части за полиграфията. Произвежда гумирани валове с общотехническо предназначение, каучукови уплътнения за автомобили, трактори и кари и разнообразни технически каучукови изделия.
Фирма “Еласт-Метал-Пловдив”- ЕООД е основана през 1990год. След известни трансформации се формира основния предмет на дейност “изработване и рециклиране на полиграфски валове, каучукови консумативи и резервни части за полиграфията”. Запази се и производството на гумирани валове с общотехническо предназначение, каучукови уплътнения за автомобили, трактори и кари и разнообразни технически каучукови изделия.
Понастоящем фирмата е разположена в сградите на “Мототехника-1964″- ООД гр. Пловдив. В момента се извършва проектиране и се подготвя строителството на собствена промишлена сграда на фирмата в северната индустриална зона на града. В ход е сертифициране по ISO и се работи по проект за модернизиране на оборудването по програма ФАР. По обем на производството и брой на работниците фирмата се включва към малките и средни предприятия.
В технологично отношение фирмата е добре оборудвана с машини и съоръжения. Формирани са няколко технологични звена,които затварят производствения цикъл : смесително, бандажно, автоклавно, шлифовъчно, пресово, инструментално, комплектовъчно и контролно. Машинният парк включва : закрит смесител тип “Бембери”, смесителни валове-различни типоразмери, специализирани стругове с повишена точност,фрези, плоскошлифовална машина, обемноерозийна машина, гравир тип “Декел”,колонни бормашини, ножовка, автоклави-контактен тип, многогнездови хидравлични преси, подемно транспортни средства и голям брой ръчни инструменти, приспособления и промишлено оборудване.
При производството на валове се прилага класическа технологична схема- нанасяне на каучуковата пресмаса върху предварително подготвената повърхност на металното тяло,бандажиране с термосвиваем бинт, автоклавиране, шлифоване, полиране, окачествяване и опаковане.
Тази схема се прилага и в момента от водещи световни производители като : BOTTCHER,WESTLAND,TECHNORULI.
Голямата номенклатура на произвежданите изделия налага използването на широка гама еластомери и полимери. Практически в производството се влагат почти всички видове природни и синтетични каучуци в т.ч. бутадиенстиролов,полиизопренов, диенов, нитрилов, хлоропренов, етилен пропилен диенов, силиконов и различни комбинации между тях. През последните години се въведоха и готови пресмаси от реномирани английски и германски фирми. Спецификата на българския пазар наложи модифицирането на използуваните смеси и въвеждане в производство на еластопласти с цел повишаване на физикомеханичните и химически показатели. В резултат бяха превишени показателите на много от вносните аналози
* Технически данни
Print Email
Дължина – до 4500мм
Диаметър – до 540мм
Отклонение в диаметъра + 0,1 / – 0,05мм
Твърдост на каучуковото покритие – 25 – 98° ShA
Конусност – под 0,08мм
Радиално биене
полиграфски валове – под 0,04мм
сгъвачни валове – под 0,02мм
Отклонение от праволинейност на образователната – +/- 0,02мм
Отклонение в диаметрите на лагерните шийки – в съответствие с предписаната лагерна сглобка.
Химическа устойчивост на каучука – в зависимост от предназначението.
Цвят – според приетата фирмена нормала,ако няма изрични други изисквания.
* Класификация
Print Email
Покритията на валовете имат разнообразно предназначение и най-общо могат да бъдат класифицирани според предназначението им :
Офсетови валове
Офсетови валове – мастилни преносни
Офсетови валове – мастилни наносни
Офсетови валове – мастилни разстривни/меки и от ебонизиран еластопласт/
Офсетови овлажняващи валове – водни с чорап
Офсетови овлажняващи валове – алкохолни
Офсетови овлажняващи валове – водни “Варн Компак”
Флексопечатни валове
Флексопечатни валове за водоразтворими мастила
Флексопечатни валове за алкохолно разтворими мастила
Валове за UV мастила и лакове
Валове за сгъвачни машини
Валове с общо предназначение
изтеглящи
пресоващи
за коронарни апарати
ламиниращи
за нанасяне на лепила и т.н.
Всички тези покрития са специално разработени и продължават да бъдат усъвършенсвани на базата на най-модерни еластомери,полимери и еластопласти с цел да покрият високите изисквания към полиграфските валове.Някои от тях се внасят под формата на готови пресмаси от водещи европейски фирми.
* Инструкция
Print Email
Опаковка,транспорт и съхранение
Валовете се предават на клиента с фирмена опаковка от мека , плътна хартия и двупластово фолио “Аеропласт”,които имат предназначението да осигурят светлинна,топлинна и механична защита на покритието и лагерните шийки до момента на монтажа. При транспорта покритията на полиграфските валове не бива да се обслужват от товарозахватни приспособления и трябва да се пазят от удари. При повдигане със странични захвати трябва да се използват дървени кантове, за да се запазят челните страни на покритието. Валовете трябва да се съхраняват окачени на шийките , а не поставени върху покритието. Покритието трябва да се пази от директно слънчево топлинно облъчване и да се съхранява при около 65% относителна влажност и t между +20 С и +30 С /виж ISO-указание 471/.
Монтаж на валовете и регулиране при първоначално пускане на машината
Монтажа и настройката на валовете следва да се извършва само от квалифицирани специалисти. Един печатащ вал постига желаната дълготрайна работа само при правилна настройка.Недостатъчното натягане,заради толерансите на въртеливото движение и ексцентрицитета,води до неравномерно нанасяне на мастилата и овлажнителите. Пренатягането намалява дълготрайността на валовото покритие,заради вътрешното триене и пренатоварване при натиск.В този случай се появява характерно награпавяване на повърхността в двата края на валовете,а в отделни особено драстични случаи отлепване и разкъсване на покритието. За компенсиране на неизбежните толеранси е достатъчно ,максимално натягане на валовете с ширина на печатащата лента, която възлиза на 3мм плюс 3 стотни от диаметъра за пренасящи и разстривни валове и 4мм плюс 4 стотни от диаметъра за нанасящите валове. Например настройката на един нанасящ вал с диаметър 50мм трябва да бъде с максимална ширина на печатащата лента 6,00мм.Препоръчваме настройката да започне с ивица с 1,5 – 2 мм по-тясна от максималното натягане. В случай,когато инструкциите за настройка на производителя на печатарската машина,изискват по-малко от споменатото по-горе максимално натягане,то трябва да се следват предписанията на производителя на машината. За да се избегне неравномерната настройка и произлизащото от това пренатоварване от натиск,трябва да се обърне внимание на това,валът да бъде постоянно успореден на срещуположния вал.При успоредна настройка се постига еднаква ширина на печатащата лента по цялата контактна дължина.Допустимото отклонение в ширината на отпечатъка е 0,4 до 0,6мм,като тя трябва да бъде равномерно разпределена в двата края на вала. В случай на по-дълъг престой,покритията на валовете трябва да се освободят от натоварване,като валовете се отделят един от друг, за да не се получи остатъчна деформация. Задължително след измиване на машината,валовете да се освободят от контакт,поради риск от залепване при изсъхване на остатъците от мастило,което при повторно пускане води до характерно линейно разрушаване по повърхността на каучуковото покритие. Недопустимо е валовете да се оставят да работят на сухо.Това неминуемо води до нарушаване на повърхността и цялостно разрушаване на покритието.
Експлоатационни изисквания
Химическа устойчивост
Покритията на печатащите валове са подложени на химическо натоварване от страна на използваните материали, като мастила, овлажнители, почистващи и поддържащи вещества. На пазара се предлага изключително голямо разнообразие от тези консумативи,поради което ние препоръчваме използуването на материали с гарантиран произход и качество.Съобразно спецификата на българския пазар в “Еласт-Метал-Пловдив”-ЕООД сме взели специални мерки за повишаване на химическата устойчивост на каучуковите покрития.За избягване на грешки при използването на нерегламинтирани миещи вещества/газ,керосин,миещи вещества с неясен произход и т.н./ предоставяме на клиентите пробни мостри за простичък тест за химическа устойчивост /набъбване чрез потапяне в съответното миещо вещество/.
Почистване
За да се постигне по-голяма дълготрайност и да се осигури прецизен печат,валовете трябва да се почистват след всяко печатане,преди смяна на цветовете,и периодично при големи тиражи.Почистването трябва да става с подходящото миещо и поддържащо средство.Освен това валовете трябва да се почистват основно,да се проверяват и да се регенерират с подходящ препарат,най-много на 4 седмици,а при особени натоварвания,като бързосъхнещи мастила или запрашаваща хартия,през значително по-кратки интервали.При работа с талкираща секция следва да се обърне особено голямо внимание на аспирационната уредба и значително да се учести миенето,тъй като използваният талк има силно изразен абразивен ефект,влошава качеството на печата и може да повреди повърхността на валовете.
При използването на миещи и поддържащи препарати трябва да се обърне внимание на :
покрития за офсетни мастилни,водни и алкохолни валове са устойчиви на масла,мазнини ,мастни въглеводороди и водни разтвори на едно и многовалентни алкохоли.
покрития за флексопечатни,UV мастилни и лакиращи валове са устойчиви на вода,едно и многовалентни алкохоли,алифатни въглеводороди, масла и мазнини с нискоароматно съдържание.
За всички видове валове е недопустима употребата на силни разтворители от типа на естери,кетони,ароматни и халогенирани въглеводороди,както и комбинация между тях /МЕК,ацетон,концентриран етилацетат,толуол,кселол, бензол,трихлоретилен,коресилин,АМБ/. При почистване в никакъв случай не трябва да се използват телени четки,шкурка или други остри помощни средства.Препоръчваме да се избягва почистването на ръка без свалянето на валовете и в движение на машината,но когато това е наложително да се използват меки памучни тампони,а не парцали с произволна форма,които могат за бъдат захапани между валовете и да предизвикат сериозни механични увреждания по тях.Тази операция не се препоръчва и от производителите на машините с оглед охраната на труда.
Изравняване и допълнително шлайфане
След по-дълга употреба под въздействието на консумативите и други влияния , може да се появи втвърдяване и изглаждане /полиране/ на повърхността на вала,което вече не може да се отсрани с миещи и поддържащи препарати.Втвърдяването на горната повърхност на вала се изразява с повишаване на твърдостта по Шор.Структурата на повърхността в този случай може да се възстанови чрез изравняване,т.е. едно леко допълнително шлайфане на покритието на вала,в границите на определения от конструкцията на машината минимален диаметър. Настойчиво препоръчваме това да се изпълнява при фирмата производител, тъй като операцията е много деликатна и изисква специално оборудване.
* Онслужвани машини
“Еласт-Метал-Пловдив” ЕООД – Полиграфски валове Пловдив – elast-metal.com
Адрес: гр. Пловдив, ул. “Васил Левски” 107
Тел.: 032 968 066
Факс: 032 962 935
E-mail: plovdiv_elastmetal@ mail.bg
Текст и изображения: elast-metal.com

